隨著社會電力的急劇增加，傳統(tǒng)電纜在高電流運輸系統(tǒng)中已不能滿足要求，密集的合肥母線槽作為新的配電線路出現(xiàn)。與傳統(tǒng)電纜相比，在高電流運輸中充分展示了其優(yōu)越性，同時使用了高品質的絕緣材料，提高了整體安全性和可靠性。但是，越來越多的人對密集的母線槽水箱的安全上限溫度上升的認識和理解不深，導致工程中出現(xiàn)安全風險和投資浪費現(xiàn)象。

　　電纜電線、高低壓設備、變壓器、母線槽、電氣零部件等引起的火災事故普遍存在。很多是因為長期溫度上升、發(fā)熱、達到上限而著火的。供電系統(tǒng)的安全運行和節(jié)能減排，高密度合肥母線槽的上限溫度上升，是公共母線槽產(chǎn)品評測必不可少的技術參數(shù)，都是需要重視的。那么，密集母線槽發(fā)熱與哪些因素有關?

　　1、銅排的銅含量低，導體大小的截面面積不足，電阻率大，載流密度不足。我們經(jīng)常提到銅排銅含量和截面面積、電阻率等，這的確與母線槽的流量能力有聯(lián)系。銅含量低，電阻率大，只有導體大小規(guī)格才能保證載流及溫度上升，否則溫度上升會太高。

　　2、核心絕緣材料、部分產(chǎn)品絕緣材料使用樹脂注入或其他散熱不是很好的絕緣材料，空氣型母線結構，部分產(chǎn)品結構及絕緣材料的發(fā)熱和耐溫性不好，部分產(chǎn)品只能達到60%~70%的封閉力，會給電力供應帶來嚴重的安全風險和巨大的電力損失。

　　3、接頭由于施工不良，接頭不緊密，電阻率高，導致母線槽接頭溫度上升，接頭絕緣隔板發(fā)熱，可能會短路。

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